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段樹盛介紹該公司的產(chǎn)品

本報首席記者米俊茹

5月15日，在山西大華玻璃格拉斯自動化設(shè)備有限公司“段樹盛創(chuàng)新工作室”，負責(zé)人段樹盛和團隊的兩名成員正在一個龐大的藍色設(shè)備前進行火頭和溫度控制的又一次試驗。

段樹盛介紹，這臺藍色設(shè)備名叫“高腳杯拉挺機”，是他和團隊借鑒國外工藝研發(fā)4個月完成的，目前已經(jīng)過十多次試車，即將投入使用。

“原來生產(chǎn)一體高腳杯的制造工藝比較落后，產(chǎn)品存在檔次偏低、質(zhì)量偏差、美感不足等問題。我們研發(fā)新設(shè)備的目的就是實現(xiàn)機制高腳杯的杯頭和壓制多類挺底，以改造高腳杯挺部和增強杯頭的光潔度，生產(chǎn)多樣且高檔次的高腳杯。”段樹盛拿起桌上擺著的高腳杯驕傲地說，“由我們的新設(shè)備生產(chǎn)的高腳杯杯壁厚度為0.8mm—1mm，達到了目前全球玻璃器皿產(chǎn)品的極限，其他指標完全不輸國外產(chǎn)品。”

瞄準世界前沿技術(shù)，在機械自動化領(lǐng)域深耕，38歲的段樹盛取得累累碩果。

1986年出生的段樹盛，2007年從太原理工大學(xué)機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)畢業(yè)后進入北京中鐵泰可特公司工作。其間，他參與編寫的《Q／140700JHD002-2008鐵路客運專線聲屏障聲學(xué)構(gòu)件 （單元板）》榮獲“中國標準創(chuàng)新貢獻獎”。2013年—2016年，段樹盛在河北恒華昌耀建材科技有限公司帶領(lǐng)團隊突破國外技術(shù)壁壘，成功研發(fā)出中國首臺不銹鋼暖邊間隔條高速生產(chǎn)線。10年深耕，段樹盛展示了極強的科研能力，積累了豐富的非標自動化設(shè)備設(shè)計與制造經(jīng)驗。

2017年，段樹盛回到有著“中國玻璃器皿之都”之譽的祁縣，加入山西大華玻璃格拉斯自動化設(shè)備有限公司，致力于把自動化融入生產(chǎn)線、讓機器吹制玻璃器皿，助推玻璃器皿專業(yè)鎮(zhèn)高質(zhì)量發(fā)展。

剛?cè)肼毜亩螛涫⒌弥髽I(yè)已斥巨資上了英國的自動化吹制設(shè)備后，很不服氣，“別人已經(jīng)甩二手產(chǎn)品了，我們才起步。”

國內(nèi)沒人研究，段樹盛覺得機遇來了。他研究國外的二手設(shè)備，開始在腦子里勾勒工藝圖……

從模仿到創(chuàng)新，7年間，段樹盛腦海里的工藝圖變成了一臺臺設(shè)備。他帶領(lǐng)團隊設(shè)計和研發(fā)了多種領(lǐng)先的非標玻璃設(shè)備，如玻璃熱端成型工藝升級改造、CNC數(shù)控浮雕機、36頭冷端加工設(shè)備、超快激光切割設(shè)備等20余款成套設(shè)備，為企業(yè)申請了兩項發(fā)明專利和13項新型實用專利。

“1頭只能生產(chǎn)一個杯子，效率低；36頭能做到1分鐘下線24—36個杯子，效率更高了；6頭、16頭、36頭冷加工設(shè)備滿足了大批量多種自動化生產(chǎn)的需要。”“二氧化碳激光利用玻璃表面的熱炸裂原理來切割，比人工切割表面平整度要高很多。超快P秒激光切割機實現(xiàn)了更完美的切割，不需要再經(jīng)過磨平、倒角、清洗、烘干等工藝，節(jié)約了能源消耗，從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。”……談起7年來帶領(lǐng)團隊獲得的科研成果，段樹盛滔滔不絕。7年間，他從零開始，夜以繼日，不是設(shè)計，就是搞配件加工，要不就是進行設(shè)備裝配調(diào)試。看得出來，只有無比熱愛才有如此匠心。

“我們的設(shè)備賣給同行的上市公司，也賣給本地企業(yè)使用。”段樹盛介紹，“我們的設(shè)備一臺小幾百萬元，國外的設(shè)備一臺要千萬元。和國外的設(shè)備相比，我們的設(shè)備在穩(wěn)定性和精度上還略有欠缺，但已具備與國外同類設(shè)備接近的性能。”